Procédé de fabrication

Une technologie de pointe pour un matériau polyvalent et durablement résistant.

Derrière l'apparente simplicité des stratifiés haute pression se cache une technologie avancée, qui requiert d'imposantes installations de production et des investissements conséquents en recherche et développement.

Le cycle de production des stratifiés HPL est régi par les référentiels européens EN 438 et ISO 4586, qui définissent les exigences et normes de production.

Arpa effectue des contrôles qualité à tous les stades du processus : de l'imprégnation au produit semi-fini et à la stratification à chaud, jusqu'au contrôle et à la classification du produit fini.
Cliquez sur le numéros ci-dessous pour découvrir les 9 étapes de la fabrication des stratifiés HPL :



1  - STOCKAGE DU PAPIER 2 - PRODUCTION DE RÉSINES 3 - IMPRÉGNATION 4 - STOCKAGE DU PAPIER IMPRÉGNÉ DANS DES LOCAUX  À ATMOSPHÈRE CONTRÔLÉE 5 - ASSEMBLAGE 6 - STRATIFICATION  HAUTE PRESSION 7 - ÉQUERRAGE ET SABLAGE 8 - CONTRÔLE QUALITÉ ET STOCKAGE DU PRODUIT FINI 9 - EMBALLAGE ET EXPÉDITION
Close

1 - STOCKAGE DU PAPIER

Stockage du papier décor et du papier Kraft. Contrôle qualité des matières premières.

Close

2 - PRODUCTION DE RÉSINES

Production de résines thermodurcissables. La résine est utilisée pour imprégner le papier décor et le papier Kraft composant le stratifié HPL. Il peut s'agir de résine phénolique (pour le papier Kraft) ou de mélamine (pour le papier décor).

Close

3 - IMPRÉGNATION

Dans le processus de fabrication des stratifiés HPL, l'imprégnation est l'opération de préparation du papier Kraft et du papier décor. Le papier est tout d'abord trempé (imprégné) dans des résines thermodurcissables, puis séché. Le papier ainsi préparé est soumis au processus de stratification à chaud qui donnera un panneau stratifié HPL.

Close

4 - STOCKAGE DU PAPIER IMPRÉGNÉ DANS DES LOCAUX À ATMOSPHÈRE CONTRÔLÉE

Le papier Kraft et le papier décor imprégnés sont stockés dans des locaux adaptés à atmosphère contrôlée.

Close

5 - ASSEMBLAGE

Dans le cycle de production des stratifiés HPL, l'assemblage est l'opération consistant à superposer les différentes couches de papier Kraft, papier décor et overlay. L'empilage de feuilles ainsi obtenu est ensuite introduit dans une presse pour y subir une stratification à chaud.

Close

6 - STRATIFICATION HAUTE PRESSION

La stratification à chaud est le processus irréversible qui donne naissance au stratifié HPL : les feuilles imprégnées de papier Kraft


et papier décor sont comprimées et chauffées à de hauts niveaux de température et de pression (chez Arpa : 140°/150° C, > 7 MPa, pendant 40/50 minutes).

Close

7 - ÉQUERRAGE ET SABLAGE

Dans le cadre de la production du stratifié, l'équerrage est l'opération de finition des chants du panneau. Pour finir, le dos du stratifié est soumis à un léger sablage visant à favoriser le collage ultérieur du stratifié sur un substrat.

Close

8 - CONTRÔLE QUALITÉ ET STOCKAGE DU PRODUIT FINI

Contrôle qualité et classification du produit fini. Les produits finis sont soumis à un contrôle qualité selon la norme EN438.

Close

9 - EMBALLAGE ET EXPÉDITION

L'emballage et le transport sont assurés conformément aux recommandations générales de mise en œuvre d'Arpa. Pour le transport, les stratifiés HPL ne sont pas classés matières dangereuses.